درخواستیںاور خصوصیات کی خصوصیاتخصوصی شکل والے گریفائٹ اجزاءاعلی طہارت گریفائٹ اور آئسوسٹیٹک گریفائٹ سے بنایا گیا ہے
اعلی طہارت گریفائٹ (99 . 9 ٪ طہارت سے زیادہ یا اس کے برابر) اور آئسوسٹٹک گریفائٹ (آئسوٹروپک) دو پریمیم گریفائٹ مواد ہیں جو ان کی کلیدی شکل والے اجزاء (غیر معیاری ، پیچیدہ جیوومیٹری) میں ان کی کلیدی شکلوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ خصوصیات
I . اعلی طہارت گریفائٹ خصوصی شکل والے اجزاء کی درخواستیں اور خصوصیات
1. کلیدی درخواست والے علاقے
سیمیکمڈکٹر انڈسٹری
مونوکریسٹل لائن سلیکن گروتھ فرنس (سی زیڈ فرنس): Thermal field components (crucibles, heaters, insulation cylinders), withstanding temperatures >2000 ڈگری .
سلیکن کاربائڈ ایپیٹیکسیل آلات: گیس بازی پلیٹیں ، ویفر کیریئرز ، جس میں الٹرا اعلی طہارت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویفر آلودگی سے بچنے کے ل {.
فوٹو وولٹک انڈسٹری
پالیسیلیکن کاسٹنگ فرنس میں گائیڈ کی انگوٹھی اور الیکٹروڈ سلاخیں ، دھات کی ناپاک منتقلی کو کم سے کم کریں {{0}
جوہری صنعت
اعلی درجہ حرارت گیس ٹھنڈا ری ایکٹرز میں عکاس بلاکس اور ماڈریٹرز ، جس میں کم نیوٹران جذب کراس سیکشنز . کی ضرورت ہوتی ہے
2. بنیادی خصوصیات
|
جائیداد |
اعلی طہارت گریفائٹ خصوصی شکل والے اجزاء |
|
طہارت |
اعلی درجہ حرارت کے عمل میں آلودگی کو روکنے سے ، 99 . 9 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔ |
|
تھرمل چالکتا |
100–150 W/(M · K) ، ایسی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جس میں یکساں گرمی کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے . |
|
مشینی صحت سے متعلق |
پیچیدہ جیومیٹریوں (E .} G . ، سرپل نالیوں ، پتلی دیواروں والے ڈھانچے) کی صلاحیت ، سطح کی کھردری RA 1 {. 6 μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔ |
|
حدود |
اہم انیسوٹروپی ؛ کم مکینیکل طاقت (لچکدار طاقت ~ 20–40 MPa) . |
ii . isostatic گریفائٹ خصوصی شکل والے اجزاء کی درخواستیں اور خصوصیات
1. کلیدی درخواست والے علاقے
صحت سے متعلق سانچوں
گلاس مولڈنگ کی موت ، دھاتوں کے لئے مسلسل معدنیات سے متعلق سانچوں ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور جہتی استحکام . پیش کرتے ہیں
بجلی سے خارج ہونے والی مشیننگ (EDM)
خصوصی شکل والے الیکٹروڈ (E .} g . ، ٹربائن بلیڈ سانچوں) ، یکساں چنگاری کٹاؤ . کے لئے آئسوٹروپی پر انحصار کرتے ہیں
کیمیائی سامان
سنکنرن مزاحم ری ایکٹر لائننگ ، سیلنگ کی انگوٹھی ، تیزاب/الکالی میڈیا کے خلاف مزاحم .
ایرو اسپیس
راکٹ نوزل گلے ، سیٹلائٹ رویہ کنٹرول کے اجزاء ، بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت . کے ساتھ
2. بنیادی خصوصیات
|
جائیداد |
isostatic گریفائٹ خصوصی شکل والے اجزاء |
|
آئسوٹروپی |
یکساں جسمانی خصوصیات (طاقت ، تھرمل/بجلی کی چالکتا) ہر سمت میں ، پیچیدہ تناؤ کے ماحول کے لئے موزوں . |
|
مکینیکل طاقت |
لچکدار طاقت 60 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ، 120 MPa {{2} than سے زیادہ یا اس کے برابر کمپریسی طاقت |
|
تھرمل استحکام |
ریپڈ تھرمل سائیکلنگ کے خلاف مزاحم (سی ٹی ای 5 × 10⁻⁶/ ڈگری سے کم یا اس کے برابر) ، تھرمل جھٹکا مزاحمت میں اعلی طہارت گریفائٹ کو بہتر بناتا ہے . |
|
لاگت |
اعلی خام مال اور تشکیل دینے کے اخراجات (اعلی طہارت گریفائٹ سے 30–50 ٪ زیادہ مہنگا) . |
III . موازنہ اور انتخاب کے رہنما خطوط
|
پیرامیٹر |
اعلی طہارت گریفائٹ |
isostatic گریفائٹ |
|
طہارت |
99.9 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر |
99.5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
انیسوٹروپی |
اہم (محوری/شعاعی اختلافات) |
نہ ہونے کے برابر (آئسوٹروپک) |
|
عام طاقت |
لچکدار: 20–40 ایم پی اے |
لچکدار: 60 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
مثالی استعمال کے معاملات |
اعلی طہارت تھرمل فیلڈز ، سیمیکمڈکٹرز |
اعلی مکینیکل بوجھ ، پیچیدہ تناؤ کے ماحول |
انتخاب کے اصول:
اعلی طہارت گریفائٹ کو ترجیح دیں: سخت طہارت کی ضروریات کے حامل صنعتوں کے لئے (E . g . ، سیمی کنڈکٹرز ، فوٹو وولٹائکس) .
isostatic گریفائٹ کو ترجیح دیں: کثیر جہتی مکینیکل یا تھرمل دباؤ (E . g . ، EDM الیکٹروڈس ، ایرو اسپیس پارٹس) . کے ساتھ مشروط اجزاء کے لئے
iv . مستقبل کے رجحانات
جامع ترمیم:
مکینیکل طاقت کو بڑھانے کے لئے اعلی طہارت گریفائٹ + کاربن فائبر کمک
بڑے پیمانے پر تشکیل دینا:
Isostatic pressing for single-piece components >قطر میں 1 . 5 میٹر (E . g . ، جوہری فیوژن ڈیوائسز میں پہلی دیوار کا مواد)۔
سطح کی کوٹنگ ٹیکنالوجیز:
آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سلیکن/کاربائڈ کوٹنگز (اعلی درجہ حرارت کے جزو کی زندگی کو بڑھانا) .
نتیجہ
اعلی طہارت گریفائٹ اور آئسوسٹیٹک گریفائٹ خصوصی شکل والے اجزاء جدید صنعتوں میں ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں:
- اعلی طہارت گریفائٹ: سیمیکمڈکٹرز اور فوٹو وولٹائکس کے لئے "طہارت کا پہلا" .
- isostatic گریفائٹ: میکانکی اور تھرمل مطالبہ کرنے والے ماحول کے لئے "متوازن کارکردگی" .
- مشینی ٹپ: پیچیدہ جیومیٹریوں کو روایتی مشینی میں ایج چپپنگ سے بچنے کے لئے 5- محور CNC یا لیزر کندہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے .